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無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)儀是**檢測(cè)儀器。用于測(cè)定飽和度較大的軟粘土，在側(cè)向不受限制的條件下所受到的軸向壓力至試樣破損時(shí)所受的力，以求得土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。同時(shí)，無側(cè)線抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)也用于確定土的靈敏度。（靈敏度為原狀土與保持天然含水置的重塑土的無側(cè)線抗壓強(qiáng)度的比值）。
無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)儀技術(shù)指標(biāo)：
★A大荷載：5KN
★手動(dòng)上升速度：18圈/1mm
★絲杠盤直徑：Ф52mm
★絲杠移動(dòng)距離：50mm
★試件尺寸：Φ50X50 Φ50X100
★重量: 40kg
★外形尺寸: 600x500x800(mm)
無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)儀試驗(yàn)方法：
★將原狀土按天然層次方向放在桌上，用削土刀或鋼鋸削成大于式樣的直徑的土柱，放入切土盤的shang xia 盤之間，再用削土刀或鋼鋸沿側(cè)板自上而下細(xì)心切削，同時(shí)邊轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，直至達(dá)到要求為止，取出式樣，按要求的高度削平兩端，端面要平整，且與側(cè)面垂直，上下均勻，如試件表面因碩堿或其它雜質(zhì)二成空洞時(shí)，允許用土補(bǔ)充。
★試件的直徑和高度應(yīng)與重塑筒直徑和高度相同，重塑筒直徑40毫米，高為100厘米。
★用卡尺測(cè)量切削好的試件的高度及上、中、下各部的直徑，以下式計(jì)算其平均直徑DP
DP=（D1+2D2+D3）/4
式中：DP~試件平均直徑，厘米。D1.、D2、D3~試件上中下部分的直徑、厘米
★在試件兩端抹一薄層凡士林，如為水分蒸發(fā)，試件側(cè)面液抹一層凡士林。
★件放在無側(cè)限測(cè)定儀加壓板上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使其與上壓板剛好接觸，調(diào)試力環(huán)量表讀數(shù)為零。
★應(yīng)變?yōu)?—3%速度轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（約6—12轉(zhuǎn)、分）使試驗(yàn)在8—20分鐘完成。
★前，每0.5%應(yīng)變記讀量表讀數(shù)一次，應(yīng)變達(dá)3%以后每1%應(yīng)變記讀量表讀數(shù)一次。
★當(dāng)量表讀數(shù)達(dá)到峰值或讀數(shù)達(dá)到穩(wěn)定，在繼續(xù)進(jìn)3~5%應(yīng)變值即可停止試驗(yàn)，如讀數(shù)無穩(wěn)定值，由軸向應(yīng)變達(dá)25%時(shí)，即可停止試驗(yàn)。
★試驗(yàn)結(jié)束后，迅速反轉(zhuǎn)手輪取下試樣，描述破壞情況。
無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程:
★ 將原狀土按天然層次的方向安放在桌面上，用削土刀或鋼絲鋸切削成稍大于 試樣直徑及高度的土柱毛坯，放入切土盤的上下托盤之間，用鋼絲鋸或切土刀，沿側(cè)板由上往下細(xì)心切削所需直徑和規(guī)定高度，兩端要削平整，并與側(cè) 面垂直，上下均勻，然后立即稱重，取切削下的余土測(cè)定其含水量。
★將試樣兩端及側(cè)面涂以一薄層凡士林，置于壓板中，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把保留使試樣 與上加壓板剛好接觸，量表調(diào)零，然后反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，電機(jī)以每分鐘加壓 板推進(jìn) 2-4mm，直至土樣破損，此時(shí)在百分表上讀數(shù)，計(jì)算軸向應(yīng)力。
★若試驗(yàn)進(jìn)行到測(cè)力環(huán)中百分表指針不停止前進(jìn)，則該土屬于塑流破壞，則試 驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行到試樣的總應(yīng)變達(dá) 20%以上， 以應(yīng)變 20%時(shí)的應(yīng)力為無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。
★試驗(yàn)結(jié)束后，正時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，取下試樣，然后將止轉(zhuǎn)插銷拔出，直接轉(zhuǎn)動(dòng) 下升降板迅速下降至試驗(yàn)前位置。
無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)儀保養(yǎng)及注意事項(xiàng):
1、使用后，應(yīng)將儀器擦拭干凈，涂以薄層油脂，以防生銹。
2、量力環(huán)在出廠時(shí)附有應(yīng)力----應(yīng)變曲線表，使用時(shí)應(yīng)定期（一年）校驗(yàn)。
3、儀器上的百分表，本廠一律不附，由用戶單位自行配置。
4、規(guī)格：量力環(huán)量表：10mm、0.01mm,軸向位移量表：30mm、0.01mm
